Spuitdroging is die mees gebruikte tegnologie in vloeistofvormende tegnologie en droogbedryf.Droogtegnologie is geskik vir die vervaardiging van vaste poeier- of korrelprodukte uit vloeibare materiale, soos oplossing, emulsie, suspensie en gepompte pasta.Spuitdroging is dus die mees geskikte tegnologie wanneer die finale produkgrootte en verspreiding, oorblywende waterinhoud, massadigtheid en deeltjievorm aan die presiese standaard moet voldoen.
Na filtrasie en verhitting kom die lug in die lugverspreider aan die bokant van die droër.Die warm lug kom die droogkamer eweredig in 'n spiraalvorm binne.Die voervloeistof word tot 'n baie fyn spuitvloeistof deur die hoëspoed sentrifugale spuit aan die bokant van die toring gedraai.Die materiaal kan in die finale produk gedroog word deur 'n kort tyd van kontak met warm lug.Die finale produk sal deurlopend vanaf die onderkant van die droogtoring en die sikloonskeier ontslaan word.Die uitlaatgas sal direk vanaf die blaser of na behandeling ontslaan word.
Die LPG-reeks hoëspoed sentrifugale sproeidroër bestaan uit vloeistoftoevoer, lugfiltrering en verhitting, vloeistofverstuiving, droogkamer, uitlaat- en materiaalversameling, beheerstelsel, ens. die kenmerke van elke stelsel is soos volg:
1. Die vloeistofvervoerstelselis saamgestel uit vloeistofopgaartenk, magnetiese filter en pomp om die gladde ingang van vloeistof in die verstuiver te verseker.
2.Lugfiltrasiestelsel en verwarmingstelsel
Voordat die verwarmer binnegaan, moet die vars lug deur die voorste en agterste filters gaan, en dan die verwarmer binnegaan vir verhitting.Verhittingsmetodes sluit in elektriese verwarmer, stoomverkoeler, gasstoof, ens. Watter metode om te kies hang af van die kliënt se terreintoestande.Om te verseker dat die droogmedium die droogkamer met 'n hoë suiwerheid binnegaan, kan die verhitte lug deur die hoë-doeltreffendheid filter gaan voordat dit die droogkamer binnegaan.
3. Atomiseringstelsel
Die atomiseringstelsel bestaan uit 'n hoëspoed sentrifugale verstuiver met frekwensie-omskakelaar.
Die poeier van die hoëspoed sentrifugale verstuiver is tussen 30-150 mikron.
4. Droogkamerstelsel
Die droogkamer bestaan uit volute, warmlugverspreider, hooftoring en verwante toebehore.
Spiraaldop en warmlugverspreider: die spiraaldop en warmlugverspreider by die luginlaat bo-op die toring kan die rotasiehoek van die lugvloei volgens die spesifieke situasie aanpas, die lugvloei in die toring effektief lei en materiaal vermy aan die muur vassit.Daar is 'n posisie vir die installering van die verstuiver in die middel.
Droogtoring: die binnemuur is 'n spieëlpaneel, wat deur boogsweis gesweis is.Die isolerende materiaal is rotswol.
Die toring is voorsien van mangat en waarnemingsgat om die skoonmaak en instandhouding van die toring te vergemaklik.Vir die toringliggaam word die sirkelboogverbinding aangeneem, en die dooie hoek word verminder;Verseël.
Die hooftoring is toegerus met 'n lughamer, wat deur pols beheer word en die hoofdroogtoring betyds tref om te verhoed dat stof aan die muur vassit
5. Uitlaat- en produkversamelingstelsel
Daar is verskeie tipes materiaalversamelingstelsels.Soos sikloon stof versamelaar, sikloon + sak stof versamelaar, sak stof versamelaar, sikloon + water wasser, ens. Hierdie metode hang af van die materiaal eienskappe self.Vir die uitlaatlugfiltrasiestelsel kan ons filters verskaf op aanvraag.
6. Beheerstelsel
HMI + PLC, elke parameter kan op die skerm vertoon word.Elke parameter kan maklik beheer en aangeteken word.PLC neem internasionale eerste-lyn handelsmerk aan.
1. Die atomisasie-droogspoed van die materiaalvloeistof is vinnig, en die oppervlakarea van die materiaal neem baie toe.In die warm lugvloei kan 92% - 99% van die water onmiddellik verdamp.Die droging neem slegs 'n paar sekondes.Dit is veral geskik vir die droog van hitte-sensitiewe materiale.
2. Die finale produk het goeie eenvormigheid, vloeibaarheid en oplosbaarheid.Die finale produk het 'n hoë suiwerheid en goeie gehalte.
3. Eenvoudige produksieproses en gerieflike werking en beheer.Vloeistowwe met 'n waterinhoud van 45-65% (vir spesiale materiale kan die waterinhoud so hoog as 95% wees).Dit kan op een slag tot poeier of korrelprodukte gedroog word.Na die droogproses is dit nie nodig om te vergruis en te sorteer nie, om die bedryfsprosedures in produksie te verminder en die suiwerheid van produkte te verbeter.Deur die bedryfstoestande binne 'n sekere reeks te verander, kan die deeltjiegrootte, porositeit en waterinhoud van die produk aangepas word.Dit is baie gerieflik om te beheer en te bestuur.
Chemiese industrie:natriumfluoried (kalium), basiese kleurstowwe en pigmente, kleurstoftussenprodukte, saamgestelde kunsmis, mieresuur en siliciumsuur, katalisator, swaelsuurmiddel, aminosuur, wit koolstofswart, ens.
Plastiek en harse:AB, ABS emulsie, uriensuur hars, fenoliese hars, ureum formaldehied hars, formaldehied hars, poliëtileen, polichloropreen rubber en so aan.
Kos industrie:vet melkpoeier, proteïen, kakaomelkpoeier, alternatiewe melkpoeier, eierwit (eiergeel), kos en plante, hawermout, hoendersop, koffie, kitstee, gekruide vleis, proteïen, sojaboon, grondboontjieproteïen, hidrolisaat, ens. Suiker , mieliesiroop, mieliestysel, glukose, pektien, maltose, kaliumsorbaat, ens.
Keramiek:alumina, keramiekteëlmateriaal, magnesiumoksied, talk, ens.