Daar is baie soorte slyk: chemiese slyk, farmaseutiese slyk, voedselslyk, elektroplateringsslyk, stedelike slyk, leerslyk, tekstieldruk- en kleurslyk, landbouslyk ...
Slyk samestelling is kompleks, hoë voginhoud, sterk viskositeit, maklik om vas te hou in 'n groep tydens die droogproses, wat lei tot taai en taai muur verskynsel, maak die droog doeltreffendheid is laag, die effek is swak.Met betrekking tot hierdie eienskappe van slyk, het Soli Drying 'n slyk-roeidroër ontwikkel, ontwerp en vervaardig, wat 'n indirekte verhitting en laespoed-roerdroër is.
Die nat materiaal word in volle kontak gebring met die warm oppervlak van die verhitte draer onder roering van die lem om die doel van droog te bereik, en die struktuur is oor die algemeen horisontaal.Slykdroër word in warmlugtipe en geleidingtipe verdeel.Die warmlugvorm word direk met die gedroogde materiaal deur 'n hittedraer (soos warm lug) in aanraking gebring en gedroog.Die geleidende vorm, dit wil sê die hittedraer, is nie in direkte kontak met die materiaal wat gedroog moet word nie, maar die warm oppervlak is in geleidende kontak met die materiaal en gedroog.Die slyk bedek die lemme en skep 'n skrop effek met die relatiewe beweging van die blare.
Hol skagte is dig gerangskik met hol lemme, en die hitte medium vloei deur die lemme deur die hol as.Die eenheid hitte-oordrag area is groot (gewoonlik 'n enkele dubbel-as lem area ≤ 200m2; enkel vier-as lem area ≤ 400m2 of so), die hitte medium temperatuur van 60 ~ 320 °C, kan stoom wees, kan ook Is vloeibaar tipe: soos warm water, termiese olie en so aan.Indirekte geleidende verwarming, hitte word gebruik om die materiaal te verhit, die hitte verlies is slegs deur die liggaam isolasie laag en humiditeit na die omgewing hitte.
(1) Die toerusting is kompak en die slikdroër het 'n klein voetspoor.Die hitte wat nodig is vir droog word hoofsaaklik verskaf deur die wandoppervlakke van die hol lemme wat op die hol as gerangskik is, terwyl die hitte-oordraghoeveelheid van die mure van die baadjie slegs 'n klein deel is.Daarom is die hitte-oordragoppervlak van 'n eenheidsvolume-toestel groot, wat die toerustingsarea kan bespaar en die kapitaalkonstruksie-investering kan verminder.
(2) Hoë hittebenutting.Die slykdroër word verhit deur geleidingsverhitting, al die hitte-oordragoppervlaktes word deur die materiaal bedek, wat die hitteverlies verminder;die hittebenuttingskoers kan meer as 85% bereik.
(3) Die lem het 'n sekere vermoë om te was, wat die hitte-oordrag effek van die lem kan verbeter.Die verspreidende krag wat deur die gekombineerde beweging van die skuins oppervlak van die roterende lem en die deeltjie- of poeierlaag gegenereer word, laat die slyk wat aan die verwarmingshelling geheg is, 'n skoonmaakfunksie hê.Daarbenewens, as gevolg van die omgekeerde rotasie van die twee-as lemme, word die roer en uitbreiding van die roerfunksie afwisselend verdeel sodat die hitte-oordrag eenvormig is en die hitte-oordrag-effek verbeter word.
(4).Dit kan deurlopende, ten volle ingeslote bedrywighede bereik en mensgemaakte en stofvrystellings verminder.
(5).Stertgasbehandelingstelsels gebruik gewoonlik atmosferiese druk of negatiewe druk in twee vorme, volgens verskillende omstandighede verminder soveel as moontlik die hoeveelheid uitlaatlug, waardeur die koste van stertgasbehandeling verminder word, want die reuk van slykverdamping kan gebruik word na die deodorant stelsel behandeling standaarde ontslag.
(6).Die maatskappy kan 'n hoë-vakuum roei slykdroër ontwerp vir giftige en oplosmiddelbevattende hoërisiko chemiese slyk, en dit droog vir lae-temperatuur droging.Op hierdie manier kan nie net die oplosmiddel direk herwin word nie, maar ook die hoeveelheid uitlaatgas kan aansienlik verminder word, en die veiligheid en omgewingsprestasie kan aansienlik verbeter word.
(1) Absorbeer slykdroër tegnologie konsep, innoveer en ontwerp die tweede generasie van enkel-as, dubbel-as of vier-as struktuur, en het in massaproduksie toepassings gebring;
(2), die algehele ontwerp van die laerbehuising en die algehele voertuigverwerking, opsionele slykverkoelingsmasjien opsionele verkoelingstoestel;
(3) Die silinder, die laer en die as is almal ontwerp vir termiese uitsetting en vrye gly, en die algehele raamontwerp van die slykdroogmasjien word voorsien;
(4) Die algehele verbeterde ontwerp bied groter sterkte en lewensduur;
(5) Die lemme is integraal gesweis en die sterkte is beter;die skraper kan bygevoeg word volgens die toestand van die materiaal, en die skeer- en draaiprestasie is beter;
(6) Groter en meer kompakte struktuurontwerp, 'n groot slykdroër met 'n enkele slykdroëroppervlakte van ≤500m2 kan ontwerp word;
(7) Regstreeks gekoppelde transmissiestruktuurontwerp, meer gebalanseerde werking, wat swaai en losmaak wat deur kettingtransmissie veroorsaak word, verminder;
(8) Unieke verwerkings- en monteerprosesse maak die konsentrisiteit van die toerusting veiliger, en die seëlprestasie aan beide kante is beter;
(9) Volgens verskillende toestande, ontwerp die halfsirkelvormige buisbaadjieverhitting en die algehele baadjieverwarmingstipe;
(10) Verskillende materiale kan volgens die materiaalvereistes ontwerp word om die materiaal se droë verblyftyd te verseker en die algehele werkverrigting verder te verbeter.
(11) Spesiale anti-brug voeding ontwerp.
Vakuum-slykdroogstelsel: vakuumroeidroër;vakuum skyf droër.
Dit bestaan uit substelsels soos verseëlde voerstelsel, vakuum-slykdroër, verseëlde afvoerstelsel, uitlaatgasbehandelingstelsel, ens. Die stelsel bereik operasionele veiligheidsbeheer deur brandbare komponente, temperatuurbeheer, drukbeheer en suurstofbeheer te beheer.Su Li-droging het 'n hoë toepaslikheid vir die slykdroging en herwinning van oliebevattende organiese oplosmiddels, en is een van die veiligste stelsels in die huidige slykdroogproses.
Die toerusting is gebaseer op atmosferiese druk-droogtoerusting, wat die ontwerp verbeter, die drukweerstand van die stelsel verhoog, 'n hoë negatiewe druk-omgewing van die stelsel realiseer en effektief die ophoping van deflagrerende gas in die droogkompartement voorkom.
1, Verbranding
Na droging het die slyk 'n kaloriewaarde van ongeveer 1300 tot 1500 kilokalorie.Die drie ton gedroogde slyk kan gelykstaande wees aan een ton 4 500 kcal steenkool, wat in die steenkool gemeng kan word om in die ketel te verbrand.Ton gedroogde slyk kan een ton stoom produseer.Die proporsie droë slyk gemeng met steenkool is 100-200 kg slyk per ton steenkool.
2. Slyksteen maak
Dit kan by kleistene met 'n massaverhouding van 1:10 gevoeg word.Sy sterkte is vergelykbaar met gewone rooi bakstene, en dit het 'n sekere hoeveelheid hitte.In die proses van bakstene kan dit spontaan brand en hitte verhoog.
3, gemaak van bio-veselbord
Onder alkaliese toestande vind 'n reeks fisiese en chemiese veranderinge (globulien-denaturering) plaas na verhitting, droging en druk.Geaktiveerde slykhars (proteïengel) word deur hierdie denaturering gevorm en die vesels word saamgebind.Druk plaat.
4, sement plant byvoegings.
5, stortingsterrein kompos
Omdat die bestuur van sanitêre stortingsterreine nie in plek is nie, sal sekondêre besoedeling waarskynlik voorkom.Daarbenewens is die relevante standaarde en tegniese beleide vir sanitêre stortingsterreine deur die Staat geformuleer, en die waterinhoudverhouding vir slyk gemengde stortingsterrein is minder as 60%, en dwarsskuif is groter as 25KN/vierkant.Meter.Trouens, die voginhoud van ontwaterde koek is meer as 80%, en die direkte stortingsterreinbehandelingsmetode is beperk deur die bestaande wette en regulasies.Direkte storting word nie toegelaat nie.Die staat het handhawingspogings in hierdie verband verhoog.Kompos Omdat organiese slyk stikstof, fosfor en kalium bevat, is dit 'n noodsaaklike kunsmisbestanddeel vir die verbouing van gewasse.Die ruproteïen of globulien van organiese komponente in geaktiveerde slyk is 'n goeie grondversorger.Die slyk is stabiel van aard en kan as kunsmis gebruik word, wat van landbougebruikswaarde is.Die komposbehandeling van slyk in die samelewing is egter tot dusver steeds onaanvaarbaar en is nie bevorder nie.
Changzhou tayacn-droogvoordeelvoorraad: slykdroër, breker-drom-slykdroër, slykdroër, bandslykdroër, vakuummeng-slykdroër.
Nat modder hantering kapasiteit spesifikasies: 10 ton/dag, 20 ton/dag, 30 tot 35 ton/dag, 50 tot 60 ton/dag, 80 ton/dag, 100 tot 120 ton/dag
Volwasse kliënt toepassings, gevorderde toerusting tegnologie, volgens die vereistes van die kliënt, verskaf nie-standaard aanpassing, gedetailleerde toerusting konfigurasie inligting, verwelkom jou oproep om te bespreek, om die fabriek te besoek.