XLP-reeks verseëlde sirkulasie (verseëlde lus) sentrifugale sproeidroër
Beginsel
Verseëlde sirkulasie sproeidroër werk in 'n seël omstandighede.Die drooggas is gewoonlik inerte gas, soos N2.Dit is van toepassing op die droog van materiaal met organiese oplosmiddel, giftige gas en die materiaal wat maklik geoksideer kan word.neem inerte gas as sirkulasiegas aan om die materiaal wat gedroog moet word, te beskerm.Die inerte gas sirkuleer na ontvochtigingsproses.N2 word verhit en gaan dan in droogtoring in.Vloeibare materiaal word deur middel van 'n skroefpomp na die sentrifugale spuitstuk vervoer, en dan word dit deur die verstuiver in die vloeibare mis verneveld, die hitte-oordragproses word in die droogtoring voltooi.Die droë produk word aan die onderkant van die toring ontslaan, die verdampte organiese oplosmiddel word gesuig deur die vakuum wat deur die waaier gegenereer word.Krag of soliede materiaal sal in die sikloon en sprinkeltoring geskei word.Die versadigde organiese gas word uitgedreineer nadat dit in die kondensor gekondenseer is.Die gas wat nie gekondenseer is nie, herwin in die stelsel nadat dit voortdurend verhit is.Gewone normale sentrifugale sproeidroogproses word gerealiseer deur lugvervoer en uitlaatproses.Dit is die ooglopende verskil tussen ontploffingsvaste tipe verseëlde sirkulasie sentrifugale sproeidroër en gewone sentrifugale sproeidroër.Die droogmedium in droogstelsel is N2, die binnekant is onder positiewe druk.Om positiewe druk stabiel te hou, beheer die druksender die inlaathoeveelheid N2 outomaties.
Kenmerk
1.Die stelsel tegnologie van die toerusting is ontwerp vir ontploffing bewys in die hoof liggaam en sleutel dele van die toerusting om die veiligheid van toerusting werking te verseker.(Die stelsel om die vlugtige giftige en skadelike gas het nie plofbare toestel.)
2 In die stelsel het dit kondenseringstelsel en oplosmiddelherwinningstelsel na die oplosmiddel van die vloeibare materiaal. Die herwinningstelsel kan tweede verwerking van die oplosmiddel in die droogoplossing maak en die oplosmiddel laat herwin, en sodoende die produksiekoste aansienlik verminder.
3.Vir die verwarmingstelsel vir die masjien is dit baie buigsaam.ons kan dit opstel op grond van die toestande van die kliënt se terrein soos stoom, elektrisiteit, gasoond en so meer, almal kan ons dit ontwerp om by ons spuitdroër te pas.
4. Die toevoerpomp, verstuiver, ontploffingswaaier en die suigwaaier is saam met die omskakelaar.
5. Die hoofparameters soos die inlaattemperatuur, hooftoringtemperatuur en uitlaattemperatuur word deur die temperatuurmeter aangepas.Die masjien het die hooftoringdruktoetspunt, luginlaatdruktoetspunt, luguitlaatdruktoetspunt, die suurstoftoetspunt ensovoorts.Sodra die masjien loop, kan jy alles duidelik sien en baie gerieflik vir die gebruiker om dit te gebruik.Die belangrikste elektriese komponente is internasionale handelsmerk en wat kan verseker dat die elektriese werk betroubaar en veilig. die elektriese beheer word aangeneem opeenvolgende grendel grendel, super temperatuur, fout alarm en ander maatreëls om die veilige werking te verseker.
6. Die inlaattemperatuur word beheer, vertoon en gealarm deur die intelligente digitale termometer om konstante inlaattemperatuur te verseker.
7. Die uitlaattemperatuurwaarde word gespesifiseer deur die omskakelaar wat die toevoertempo aanpas.
8. die hoofbeheerpunte soos hieronder:
⑴Om die diafragmapomp met omskakelaar of handleiding aan te pas om die vloeistofvloeitempo te beheer;
⑵Die spoed van die verstuiver word beheer deur die omskakelaar (beheer die lynspoed en deeltjiegrootte), met oliedrukbeheer en alarmstelsel;
(3) Luginlaat het die temperatuurbeheerstelsel en drukvertoontoestel;
(4) Die ontploffingswaaier gebruik omskakelaar om die snelheid en lugdruk te beheer;
(5) Die suigwaaier gebruik die omskakelaar om die lugtempo en lugdruk te beheer en stelseldruk te beheer;
(6) Die stelsel het die stikstof-implementering en leë toestel;
(7) Die stelsel het die toestel om die stikstof te toets om te verseker dat die toerusting glad en veilig loop;
(8) Die lapsakfilter het 'n puls-terugblaasstelsel;
(9) Die uitlaatlug het die temperatuurbeheerstelsel en drukvertoontoestel;
(10) Die kondensor het vloeistofvlakbeheerstelsel;
(11) Lugvloeistofskeier het die vloeistofvlakbeheerstelsel;
Vloeidiagram
Toepassing
Vir die sentrifugale spuitdroogmasjien met verseëlde sirkulasie, is dit geskik vir die droog van die oplossing, emulsie, suspendeervloeistof en pastaagtige vloeistof wat organiese oplosmiddels bevat, vlugtige giftige en skadelike gas, materiaal wat maklik geoksideer word en bang is vir lig en moet oplosmiddelherwinning wees.Dit erf nie net al die voordele van sentrifugale sproeidroër nie, maar daar is ook geen poeier wat buite vlieg wanneer dit droog word nie.Dit kan 100% materiaalversameltempo behaal. Deur die oplosmiddelherwinningstelsel, die versamelde oplosmiddel deur sekondêre verwerking, kan dit herwin word, wat die produksiekoste aansienlik verminder.Bevoordeel deur die meerderheid van die gebruikers, wat wyd gebruik word in die farmaseutiese, chemiese, voedsel en ander industrieë droog operasie.
Produk Parameters
gedroogde poeier versameling: ≥95%
remanente oplosmiddel: ≤2%
suurstofinhoud: ≤500ppm
ontploffingsvaste van elektriese komponente: EXDIIBT4
stelsel toestand: positiewe druk
Aandag om te bestel
1.Vloeistofnaam en -eienskap: vastestofinhoud (of waterinhoud), viskositeit, oppervlakspanning en PH-waarde.
2. Droë poeierdigtheid oorblywende waterinhoud toegelaat, deeltjiegrootte en maksimum temperatuur toegelaat.
3. Uitset: skuif tyd daagliks.
4. Energie wat voorsien kan word: stoomdruk, elektrisiteit behoorlik, brandstof van steenkool, olie en aardgas.
5. Beheervereiste: of die inlaat- en uitlaattemperature beheer moet word of nie.Poeierversamelingsvereiste: of dit nodig is om lapsakfilter te gebruik en die vereiste van die omgewing van die uitgeputte gas.
6. Ander spesiale vereistes.
