XSG Series Spin Flash-droër (lugvloeidroër)
Produk Beskrywing
Geabsorbeer die buitelandse gevorderde toerusting en tegnologie, ons fabriek en Shenyang Chemiese Navorsingsinstituut van die Chemiese Ministerie van die Staat het hierdie masjien ontwikkel. Dit is 'n nuwe soort droogtoerusting wat gebruik word om die materiaal te droog, soos pasta toestand, koek toestand, tiksotropie , termiese sensiewe poeier en deeltjies. Ons fabriek is toegerus met die toetsmonstermasjien, wat gebruik kan word om die droogtoetse van verskeie voere vir ons gebruikers uit te voer en om die parameters te verskaf om die toepaslike masjien te kies.
Beginsels
Die warm lug kom in die onderkant van die droër in raakrigting rigting.Onder die aandrywing van die roerder word 'n kragtige roterende windarea gevorm. Die pastatoestand materiaal kom in die droër deur die skroeflaaier.Onder die kragtige funksie effek van roer by hoë-spoed rotasie, die materiaal word versprei onder die funksie van slaan, wrywing en skuifkrag. Die blokstaat materiaal sal binnekort stukkend geslaan word en die warm lug ten volle kontak en die materiaal word verhit en gedroog. Die gedroogde materiale na die ontwatering sal opgaan met die warmlugvloei. Die graderingsringe sal stop en die groot deeltjies hou. Klein deeltjies sal uit die droër vanaf die ringsentrum gelaai word en sal in die sikloon en stofversamelaar opgevang word.Die materiaal wat nie ten volle gedroog is nie of groot stuk materiaal sal deur middel van sentrifugale krag na die muur van die toerusting gestuur word en weer stukkend geslaan word nadat dit tot op die bodem geval het.
Vloeidiagram
Voedingstelsel
Vir die voerstelsel kies ons gewoonlik dubbelskroeftoevoer. Dubbele skag met spesiaal ontwerpte lemme vir klonte breek om te verseker dat die grondstof glad in die droogkamer ingaan.En ry Deur motor & Ratkas
Droogkamer
Vir die droogkamer bestaan dit uit die onderste roergedeelte, middelste gedeelte met baadjie en boonste gedeelte. Soms is die ontploffingsopening op die boonste kanaal op aanvraag.
Stofversamelingstelsel
Vir die stofopvangstelsel het dit verskeie maniere.
Die voltooide produk wat ingesamel is, gebruik siklone en/of sakfilters.Tipies word siklone gevolg deur scrubbers of sakfilters vir die finale skoonmaak van die uitlaatgasse om aan huidige emissievereistes te voldoen.
Kenmerke
1.Die versamelingskoers van voltooide produk is baie hoog.
Om sikloonskeier met hoë doeltreffendheid en lae weerstand aan te neem (die versameltempo kan bo 98%) wees, tesame met lugkamer tipe pols lap sak ontstof (die versameltempo kan bo 98%) wees
2.Om finale waterinhoud en fyn van klaarproduk doeltreffend te beheer
Om die finale waterinhoud en fyn van die voltooide produk te beheer deur die sifting en inlaatlugspoed aan te pas.
3.geen materiaal plak op die muur nie
Deurlopende hoëspoed-lugvloei spoel die materiaal wat op die muur gebly het sterk uit om die verskynsel dat materiaal op die muur bly, uit te wis
4.Hierdie masjien is goed met die verwerking van termiese sensitiewe materiale
Die onderkant van die hoofmasjien behoort aan 'n hoë temperatuur area.Die lugspoed in hierdie area is baie hoog, en die materiaal kan skaars die hitteoppervlak direk kontak, so daar is geen bekommernis oor brand en kleurverandering nie.
5.TAYACN Spin Flash-droërs is ontwerp vir deurlopende droog van samehangende en nie-samehangende pasta's en filterkoeke, sowel as hoëviskositeit vloeistowwe.Die hoofkomponente in 'n TAYACN Spin Flash-aanleg is 'n voerstelsel, die gepatenteerde droogkamer en 'n sakfilter.Hierdie gepatenteerde proses, wat wyd geprys word deur klante in 'n verskeidenheid industrieë regoor die wêreld, bied 'n vinniger en meer energiedoeltreffende alternatief vir spuitdroging.Met meer as 150 TAYACN Spin Flash-droërinstallasies wêreldwyd kombineer TAYACN DRYING ervaring en die nuutste tegnologie in oplossings met toegevoegde waarde vir ons kliënte.Verhoogde droogtemperature kan met baie produkte gebruik word, aangesien die afblaas van oppervlakvog die drooggas onmiddellik afkoel sonder om die produktemperatuur noemenswaardig te verhoog wat die kwaliteit daarvan kan beskadig.
6. Nat materiaal word in 'n stroom verhitte lug (of gas) versprei wat dit deur 'n droogkanaal vervoer.Deur die hitte van die lugstroom te gebruik, droog die materiaal soos dit vervoer word.Produk word geskei met behulp van siklone, en/of sakfilters.Tipies word siklone gevolg deur scrubbers of sakfilters vir die finale skoonmaak van die uitlaatgasse om aan huidige emissievereistes te voldoen.
7. Die voerstelsel bestaan uit 'n voerbak waar 'n diskontinue vloei van produk deur 'n roerder gebuffer en gefragmenteer word voor voortdurende droging.'n Veranderlike spoed toevoerskroef (of pomp in die geval van vloeistoftoevoer) stuur die produk na die droogkamer.
8. Die rotor by die koniese basis van die droogkamer fluïdiseer produkdeeltjies in 'n droogdoeltreffende warmlugvloeipatroon waarin enige nat klonte vinnig gedisintegreer word.Warm lug word voorsien deur 'n temperatuurbeheerde lugverwarmer en spoedbeheerde waaier, wat die droogkamer teen 'n raaklyn binnegaan om 'n onstuimige, warrelende lugvloei te bewerkstellig.
9. Luggedraagde, fyn deeltjies gaan deur 'n klassifiseerder aan die bokant van die droogkamer, terwyl groter deeltjies in die lugvloei bly vir verdere droog en verpoeiering.
10. Die droogkamer is stewig ontwerp om drukskok te weerstaan in die geval van plofbare verbranding van vlambare deeltjies.Alle laers is effektief teen stof en hitte beskerm.
Tegniese spesifikasies
